Оптимизация конструкции пресса для профиля

Этап #1 Постановка задачи

Разрабатываем конструктив и эргономику новой модели устройства для ремонта металлического профиля. Его будут использовать для восстановления небольших деформаций тонкостенных стальных П-образных профилей, расположенных как горизонтально, так и вертикально. По сути это устройство — нечто вроде гидравлического пресса, но есть нюансы.

Пресс состоит из металлического подъёмника на колёсиках с подъёмным механизмом, способным подниматься на высоту до метра при помощи лебёдки или иного механического устройства, гидравлического узла с ручным насосом и сменных комплектов оснастки под разные типы профиля.

Весит всё вместе около 120-150 кг.

• 

• 

• 

Оптимизация конструкции заключается в том, что:

• нужно максимально уменьшить габариты мобильной подъёмной платформы. При этом длина основного рабочего узла (стапеля) увеличивается;
• обеспечить регулировку устройства по высоте — от 0 до 1000 мм;
• спроектировать сборно-разборную конструкцию с надёжными креплениями. В любом случае соединения надо максимально унифицировать.
• обеспечить для пресса минимальные габариты, чтобы в разобранном виде его можно было перевозить на легковой машине;
• уменьшить вес устройства. Для этого можно вместо стали 40Х использовать другую марку в расчёте на усилие не более 70 мПа.

Дополнительно надо предусмотреть для передвижения подъёмника ролики; стапель должен быть съёмным.

Этап #2 CAD-моделирование

Начинаем с эскизной конструкции:

• 

• 

• 

• 

Дизайн здесь вторичен, главное — конструкция. Но всё-таки он есть. По требованиям заказчика, пресс должен выглядеть внешне привлекательным и создавать впечатление продуманного «большого инструмента» для ремонта. Цвета — чёрный и синий, поверхности — матовые.

• 

• 

• 

Более проработанная конструкция:

• 

• 

• 

• 

• 

• 

И финальная стадия:

• 

• 

• 

Этап #3 Конструкторская документация

Технологии производства — резка и обработка стали.